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産(chǎn)品中(zhōng)心
砂漿岩棉複合闆
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外牆岩棉複合闆是在岩棉纖維中(zhōng)加入适量粘結劑、防塵劑、憎水劑等外加劑,經過壓制固化可(kě)制成具(jù)有(yǒu)一定強度的岩棉複合闆。根據目前的生産(chǎn)工(gōng)藝,可(kě)分(fēn)為(wèi)沉降法岩棉複合闆、擺錘法岩棉複合闆和三維法岩棉複合闆。  1、沉降法工(gōng)藝的主要生産(chǎn)流程是高溫熔體(tǐ)經離心吹制,形成岩棉纖維,在沉降室的輸送帶上堆積,達到一定厚度以後,經過加壓輥進入固化爐,沉降室法岩棉的纖維為(wèi)平面分(fēn)布,密度和粘結劑的均勻性較差,影響

産(chǎn)品介紹
        外牆岩棉複合闆是在岩棉纖維中(zhōng)加入适量粘結劑、防塵劑、憎水劑等外加劑,經過壓制固化可(kě)制成具(jù)有(yǒu)一定強度的岩棉複合闆。根據目前的生産(chǎn)工(gōng)藝,可(kě)分(fēn)為(wèi)沉降法岩棉複合闆、擺錘法岩棉複合闆和三維法岩棉複合闆。
  1、沉降法工(gōng)藝的主要生産(chǎn)流程是高溫熔體(tǐ)經離心吹制,形成岩棉纖維,在沉降室的輸送帶上堆積,達到一定厚度以後,經過加壓輥進入固化爐,沉降室法岩棉的纖維為(wèi)平面分(fēn)布,密度和粘結劑的均勻性較差,影響闆的抗壓性能(néng)和層間結合強度。
  2、擺錘法是在沉降法的基礎上,岩棉複合闆通過改進收棉方法,先由捕集帶收集較薄的岩棉層,經擺錘的逐層疊鋪,達到一定的層數和厚度,再由加壓輥進行壓制,進入固化爐固化,再經冷卻、切割、包裝(zhuāng)等工(gōng)序制成成品。這種方法改善了棉層及所含的粘結劑的均勻程度,并且由于棉層疊鋪時産(chǎn)生的斜度,纖維呈部分(fēn)豎向分(fēn)布,因而抗壓強度和層間結合強度得到提高。
  3、三維法是把擺錘法疊鋪形成的未固化岩棉層,通過機械方法改變棉層的分(fēn)布方向,從而形成高強度的三維岩棉複合闆産(chǎn)品,三維法岩棉纖維呈三維分(fēn)布,抗壓強度高,不易分(fēn)層和剝離。
  通過這3種方法生産(chǎn)出來的岩棉複合闆在物(wù)理(lǐ)性質(zhì)上有(yǒu)較大的差别,沉降法岩棉複合闆基本上沒有(yǒu)抗剝離強度,而擺錘法岩棉複合闆的抗剝離強度大于14 kPa,三維法岩棉複合闆的抗剝離強度大于22kPa,10%壓縮量的壓縮強度沉降法岩棉複合闆不到20 kPa,而擺錘法岩棉複合闆可(kě)達40 kPa以上,三維法岩棉複合闆則可(kě)達到60 kPa以上。
  采用(yòng)完全浸入法測定岩棉複合闆的吸水性,沉降法岩棉複合闆的吸水量是其自身重量的幾十倍,而且吸入的水分(fēn)在十幾天過後也不能(néng)完全排除,擺錘法岩棉複合闆的吸水量比較小(xiǎo),是其自身重量的幾倍,三維法岩棉複合闆的吸水性與聚苯闆差不多(duō),吸水率很(hěn)小(xiǎo)。因此,根據不同的需求,我們可(kě)以運用(yòng)不同的方法,制作(zuò)不同要求的岩棉複合闆,減少了材料的浪費。


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